每一臺機器上的每一個零件的作用必定是獨一無二的，就像飛機、輪船、汽車、機器人等，如果其中某一個零件發生了故障，都將會導致無法運行。所以說零件的質量精度要相當好的控制，才能為整個機器起到作用。專新精密非常重視這一點，對零件加工的質量、精度要求非常嚴格，6道檢測工序+三次元全檢出貨，對零件加工的質量提供了保障！
專新精密零件加工的6道檢測工序為：
1. 來料檢（光譜儀檢測材料成分，將不良扼制在源頭）
2. 加工時操作員自檢（每一位操作員對自己加工的產品每個尺寸自檢）
3. 批量件提交首件檢（首件交由專業品質工程師檢測合格后，方可進行后續批量加工）
4. 質檢員巡檢（質檢員不定時的對機器加工出來的產品進行抽檢）
5. 表面處理前的全檢（在機械加工完后，對產品進行全面檢測，合格后再進行表面處理）
6. 出貨前全檢（表面處理后，質檢工程師進行全檢，并出具檢測報告）
專新精密的零件加工不僅擁有6道檢測工序，還配備高端檢測設備，對客戶有要求或產品精度要求高的產品，會安排三次元全檢。除了光譜儀、三次元外，專新精密還擁有二次元、高度規、硬度計、針規、千分尺等，每一種檢測設備安排定期檢修和保養、調試，力求精度達到最佳要求。
您的零件加工如果能交給這樣一家工廠，那便大可放心，質量一定會達到甚至超出您的要求，還在等待什么，趕緊聯系我們吧
編輯：Nancy_P
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